“你那個(gè)車間不是有各種各樣的數(shù)據(jù)嗎？根據(jù)數(shù)據(jù)的種類可使用不同種類的管理圖。”

    為了適應(yīng)必須管理項(xiàng)目的需要，管理圖有如下幾種。

    (1)  X—R管理圖

    這是工序狀態(tài)能得到最多信息的管理圖，是通過象長度、重量、時(shí)間?？估瓘?qiáng)度、純度和成品率等，這樣的量來管理工序時(shí)使用的管理圖。”Ｘ管理圖主要是用來看分布的平均值變化的。R管理圖則是用于看離散變化的。通常是把這兩個(gè)管理圖拼在一起使用。

    (2)  p管理圖

    P管理圖不需要做量的測定，只判斷產(chǎn)品合格還是不合格通過不合格率管理工序時(shí)所使用的管理圖?？墒?，即使在這個(gè)管理圖上有2％的不合格率，也很難了解質(zhì)量特性的平均數(shù)和離散性。這雖然與X一R管理圖相比，性能稍有不足，但對于在管理上不需要過于嚴(yán)格的產(chǎn)品，或在人員少、時(shí)間緊的情況下不能去一一地計(jì)量，只能通過極限表來劃分合格品和不合格品時(shí)，便可以使用p管理圖。

    (3)  pn管理圖

    它與p管理圖相同，是在劃分合格品和不合格品時(shí)使用的。但不是計(jì)算不合格率，而是根據(jù)不合格品的個(gè)數(shù)進(jìn)行管理時(shí)使用的。在測定或檢查數(shù)量總是相同的情況下，不需要計(jì)算不合格率，只要原封不動(dòng)地用不合格品個(gè)數(shù)p n管理圖管理工序，就可以一目了然。

    (4)  c管理圖

    它是通過在一定單位數(shù)量中存在的缺點(diǎn)數(shù)(c)，管理工序時(shí)使用的管理圖。比如，通過紡織品一定面積中的疵點(diǎn)數(shù)；漆包線一定長度中的汽泡數(shù)；收音機(jī)中的焊點(diǎn)不良數(shù)等管理工序時(shí)，就可以用這一管理圖。

    (5)  u管理圖

    它是用在不定的面積和長度上抽樣所得的缺點(diǎn)數(shù)(u)，管理工序時(shí)使用的管理圖。

    (6)  Ｘ~R管理圖

    它是在車間計(jì)算平均值太麻煩時(shí)，用中央值Ｘ代替Ｘ的管理圖。是車間的作業(yè)人員和班、組長，—邊描繪點(diǎn)，一邊管理作業(yè)時(shí)使用的管理圖。

 　　(7)  x管理圖

  它是在取每個(gè)數(shù)據(jù)間隔時(shí)間長時(shí)使用的管理圖。最好同Ｘ-Ｒ管理圖或Ｘ~Ｒ管理圖并在一起使用。

    除上述幾種之外，還有各種各樣的管理圖。